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世界主流的高速性能
鋁制批量零件的高速加工
通過高加速/減速軸進給縮短了定位時間，通過高速B軸旋轉（工作臺旋轉）、高速ATC以及高速鉆孔躋身于世界主流機床之列，大幅縮短了加工周期。
鋁制批量零件的高速加工實例
與傳統機床相比，鋁鑄件零件的加工時間縮短了34%。
縮短了定位時間 旨在通過高加速/減速軸進給來縮短定位時間。 快速進給速度（大）X軸：1.0G Y軸：1.1G Z軸：1.0G | 縮短加工時間功能 例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進行快速進給（G00）和切削進給（G01）的重復加工時，該功能可根據加工內容及機床的安裝狀況縮短時間。 ※加工時間縮短的效果因機床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。 |
縮短工作臺的分度時間 0.001度分度工作臺（特殊規格）采用滾齒凸輪，從而使分度時間達到最短?？蓪崿F高速分度。 ?90°分度：1.0秒※ ?180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作臺（特殊規格） | 縮短ATC時間 采用盤式ATC刀庫以加速ATC操作。 即使是機床內最遠的刀具，也可在5.1秒的短時間內完成分度。 ?ATC把數:48把（No.40主軸規格） ?T-T時間：0.9秒（刀具重量 4kg以下） 1.3秒（刀具重量 4kg以上） ?最遠端口的分度：5.1秒（48把刀庫） |
高剛性、高扭矩主軸陣容
也適用于鋼材的強力加工
主軸陣容采用與滾珠軸承相比剛性更高的滾子軸承（特殊規格）
除No.40主軸規格之外，還可選用No.50主軸規格?？蛇m用于大直徑側銑刀和長鏜桿等的對刀具剛性要求較高的深孔和突起的加工。
大功率主軸（No.40、No.50）（特殊規格）
適用于鑄件和鑄鋼件的批量生產
主軸轉速 12,000min-1 ／ 大功率 33/26kW（10分/連續） ／ 大扭矩 302N?m（10%ED）
| 銑削刀具 | 主軸轉速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ?100面銑刀 5刃 | 955 | 300 | 1,910 | 70 | 4.7 | 628 |
| ?20立銑刀 7刃 | 4,029 | 253 | 8,800 | 4 | 20 | 704 |
（工件材料:S45C）
標準主軸（No.40）
適用于一般機器零件的高效率加工
主軸轉速 15,000min-1 ／ 大功率 26/18.5kW（10分/連續） ／ 大扭矩 199/146N?m（5分/連續）
| 銑削刀具 | 主軸轉速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ?80面銑刀 8刃（金屬陶瓷） | 1,194 | 300 | 3,750 | 56 | 2.3 | 483 |
（工件材料:S45C）
鋁加工用高速主軸（No.40）（特殊規格）
適用于鋁的高速加工
主軸轉速 20,000min-1 ／ 大功率 30/22kW（10分/連續）／ 大扭矩 57/42N?m（10分/連續）
| 銑削刀具 | 主軸轉速 min-1 | 切削速度 m/min | 進給速度 mm/min | 切削寬度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ?63面銑刀 5刃（超硬） | 15,000 | 2,949 | 20,455 | 44 | 3 | 2,700 |
（工件材料:A5052）
可實現運轉時間大化的切屑處理措施
消除了加工室內堆積的切屑以及粘附于護蓋的切屑
機內采用新型護蓋。采用扁平機內鈑金可改善切屑的排出效果。
另外，通過簡化結構防止因堆積切屑和夾雜切屑而引起的故障。
在需要大最快進給速度、大加工能力的長時間連續運轉的批量生產中實現了較高的耐用性。
機床規格
| 項目 | 單位 | MB-5000HⅡ | ||
|---|---|---|---|---|
| No.40 | No.50*1 | |||
| 移動量 | X軸移動量（立柱左右） | mm | 760 | |
| Y軸移動量（主軸頭上下） | mm | 760 | ||
| Z軸移動量（工作臺前后） | mm | 810 | ||
| 托盤上面至主軸中心的距離 | mm | 50～810 | ||
| 托盤中心線至主軸端面的距離 | mm | 100～910 | ||
| 托盤 | 工作臺尺寸 | mm | 500×500 | |
| 大承載重量 | kg | 500 | ||
| 分度角度 | 度 | 1［0.001］ | ||
| 大承載工件尺寸 | mm | ?800×1,000 | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 15,000 ［12,000、20,000］ | 12,000 |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40 ［HSK-A63］ | 7/24錐度 No.50 HSK-A100 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | ?70［?90、?70］ | ?90 | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X、Y、Z：60 | |
| 切削進給速度 | mm/min | X、Y、Z：1～60,000 | ||
| 電機 | 主軸電機（10分/連續） | kW | 26/18.5［33/26、30/22］ | 33/26 |
| 進給軸電機 | kW | X、Y、Z: 5.2 | ||
| 工作臺分度電機 | kW | 3.0［3.5］ | ||
| ATC | 刀柄型式 | MAS403 BT40 ［HSK-A63］ | MAS403 BT50 HSK-A100 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | |||
| 刀庫容量 | 把 | 48 ［64、100、140、180、220、260、300、340］ | 40、60、80、90、120、150、180、210、240 | |
| 刀具大直徑（有鄰接刀具時） | mm | ?90 | ?100 | |
| 刀具大直徑（無鄰接刀具時） | mm | ?170 | ||
| 刀具大長度 | mm | 510 | ||
| 刀具大重量 | kg | 12 | 15 | |
| 刀具選擇方式 | 隨機存儲*2 | |||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,893 | |
| 占地面積 長×寬*3 | mm | 2,540×5,620 | 2,900×5,620 | |
| 機床重量 | kg | 13,700 | 14,000 | |
| 控制裝置 | OSP-P300MA | |||
［?。萏厥庖幐?/p>
*1. No.50主軸規格為特殊規格。
*2. 80把以上為固有地址類型。
*3. 在滾筒過濾機式排屑器RDF規格的情況下
聯系人：張總
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